DURABILITÉ
In bici assieme verso un mondo migliore
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Elastic Interface® a commencé depuis longtemps une étude scrupuleuse des matériaux, des processus et des techniques de fabrication pour rationaliser l’utilisation des ressources énergétiques, de l’eau et de l’électricité, en diminuant significativement les déchets et l’émission de substances polluantes. Le parcours de responsabilité qu’EIT a entrepris a pour objectif la réalisation d’un produit de haute qualité, durable, avec une diminution constante de l’impact sur l’environnement.
Tous les produits Elastic Interface® sont certifiés Oeko-Tex® Standard 100. Il s’agit du label qui définit les qualités humaines et écologiques les plus sévères, en garantissant la sécurité des produits en contact avec la peau. La garantie BLUESIGN® de nos tissus atteste notre engagement dans l’utilisation de ressources propres et de processus de production surs, en garantissant l’élimination de tous les matériaux non durables avant même d’entrer dans la filière de production. Pour vous et pour les générations futures nous nous engageons à produire des peaux de chamois pour le cyclisme de très grande qualité, pour que tous puissent continuer à profiter de cette magie que seul le vélo sait offrir.
Check our Quality and Environment Policy
Eco Performance Fabric est l’application de la philosophie écologique dans les produits Elastic Interface®. Composé de polyamide et d’élastomère recyclés pré-consommation, Eco Performance Fabric est un tissu élastique et indémaillable, dont la production permet de diminuer les rebuts et de réduire de 53% les émissions de CO2. De plus, le procédé de production de l’Eco Performance Fabric est certifié SCS Recycled Content Standard.
ECO PERFORMANCE FABRICS – IMPROVING THE EIT CARBON FOOTPRINT FOR 2019
Road to Sustainability est le programme de durabilité d’Elastic Interface® lancé en 2017 avec l’adoption du programme 3R. Dans l’optique d’une plus grande prise de conscience et d’un plus grand respect de l’environnement dans lequel nous opérons, nous avons décidé de nous engager concrètement à réduire notre empreinte écologique.
Le premier pas dans cette voie a été de choisir l’énergie verte. Greener, notre nouveau fournisseur d’énergie, utilise uniquement des sources renouvelables afin de satisfaire le besoin énergétique de ses clients. Ensuite, nous avons lancé l’ECO Performance Fabric, tissu composé de polyamide et d’élasthanne recyclés pré-consommation; dans les tissus avec polyester, en revanche, cette fibre est recyclée post-consommation. Suite à la présentation sur le marché de ce tissu innovant, Elastic Interface® a décidé de développer l’intégralité de la gamme de tissus EIT en version ECO.
En 2018, Elastic Interface® a également commencé à s’interroger sur une utilisation plus raisonnable du papier et du carton, en analysant les habitudes de l’entreprise et en cherchant des alternatives. Parmi les nombreuses solutions, une nouvelle gestion nous a permis d’informatiser certains procédés, en réduisant la consommation de papier imprimé; le carton utilisé pour l’emballage a également été revu, en choisissant du carton recyclé. Avec plus de 80 fonds en catalogue, le catalogue de produits demandait notamment un emploi considérable de papier; c’est pourquoi, en 2018, Elastic Interface® a réalisé un catalogue de produits uniquement en version électronique.
Toujours en 2018, le grand objectif a été d’obtenir la certification ISO 14001, qui vient s’ajouter à l’historique ISO 9001. Elastic Interface® est le premier producteur de fonds à avoir obtenu la certification ISO 14001, qui est une garantie du processus d’entreprise de gestion de son impact environnemental.
Comme pour toute activité de production, Elastic Interface® a également ses propres rebuts. La différence, par rapport à d’autres procédés de production, réside dans le choix du type de production et de gestion des matières premières. Elastic Interface® choisit de couper ses propres rembourrages, au lieu de les extraire à partir de grands lots; de cette manière, nous réussissons à réduire de 40% la production de rebuts. Enfin, les derniers pas ont été l’achat de nouveaux moyens de transport et l’optimisation des déplacements entre la production et notre entrepôt. Cela nous a permis de réduire la pollution et les émissions de CO2.