SCHAUMSTOFFE
Le nostre schiume sono composte da materiali di qualità per garantire morbidezza e durabilità
Le nostre schiume sono composte da materiali di qualità per garantire morbidezza e durabilità
Das Formgedächtnis ist die Eigenschaft einer Polsterung, in ihre ursprüngliche Form zurückzukehren, nachdem sie zusammengedrückt oder harten Schlägen (Traumata) ausgesetzt wurde.
Die Qualität unserer Schaumstoffe zeichnet sich durch ihr optimales Formgedächtnis aus, das allen Schutzeinlagen für Radsportler von Elastic Interface® eigen ist: Dies ermöglicht es den Schaumstoffen, ihre ursprüngliche Form zurückzuerlangen, nachdem sie gepresst wurden, und garantiert dem Radsportler so einen kontinuierlichen Schutz — Fahrt für Fahrt.
Die für die Schaumstoffe von Elastic Interface® benutzten Polyurethane haben offene Zellen: Bei dieser Schaumstoffart strömt die Luft frei durch die Zellen und Schweiß wird schneller absorbiert und ausgeschieden. Dank der freien Luftzirkulation atmet die Haut besser und bleibt trockener; das Resultat ist mehr Komfort, weniger Schweiß und weniger Hautreizungen.
Die Tragfähigkeit besteht in der Eigenschaft der Schaumstoffe, dem Druck, dem sie ausgesetzt werden, entgegenzuwirken und zu verhindern, dass sie zusammengepresst werden. Je höher die Dichte, desto mehr Gewicht oder Stärke wird gebraucht, um sie zu verformen. Aus diesem Grund ist es wichtig, über Schaumstoffe mit hoher Dichte zu verfügen, besonders bei mehrstündigen Ausflügen: Je mehr Zeit man im Sattel verbringt, desto höher muss die Fähigkeit des Schaumstoffs sein, dem Gewicht des Sportlers standzuhalten.
Die Dichte eines Schaumstoffes entspricht seiner Masse pro Volumeneinheit und wird in Kilogramm pro Kubikmeter gemessen (kg/m3). Die Dichten, die wir für unsere Schutzeinlagen verwenden, gehen von 40 kg/m3 bis zu den 200 kg/m3 des Hybrid Cell Systems. Die Wahl der richtigen Dichte erfolgt in der Abteilung für Forschung & Entwicklung, welche die passenden Kombinationen der Schaumstoffeigenschaften erstellt. Für kurze Strecken unter hoher Anstrengung wählen wir Polsterungen mit niedrigerer Dichte; für Radsportarten mit langen Strecken dagegen steigt die Dichte an, um auch nach vielen Stunden im Sattel stets höchsten Schutz zu gewährleisten.
Bei der Auswahl der Schaumstoffe für unsere Hosenpolster verlangen wir von unseren Lieferanten strengste Kontrollen und Qualitätssicherung der Rohstoffe. Kontinuierliche Überwachung und Kontrollen der Rohstoffe garantieren uns Schaumstoffe mit gleichbleibenden Eigenschaften und somit 40% weniger Ausschuss (im Vergleich zu anderen Fertigungsprozessen). Hier klicken, ummehr über unsere Strategie der Nachhaltigkeit zu erfahren. Der Herstellungsprozess beginnt mit der Erstellung eines Zuschnittplans, um den Rohstoffverbrauch zu optimieren. Dann werden die Polster zugeschnitten und nicht aus großen Schaumstofflosen entnommen, um so wenig Ausschuss wie möglich zu produzieren.
Zum Einsatz kommen zwei Sorten Schaumstoff: an der Oberseite, also an dem Teil des Hosenpolsters, der verstärkt atmungsaktiv sein muss, verwenden wir vernetzte Schaumstoffe, die breitere Zellen aufweisen, die Temperatur senken und die Luft durchlassen. Die Haupteigenschaft des eigentlichen Polsters ist der Schutz: deshalb muss dieser Bereich fester und kompakter ausgeführt sein, um die Schutzwirkung langfristig beizubehalten. Ein neues Material, das Elastic Interface® für die Polster einsetzt, ist das Hybrid Cell System. Hierbei handelt es sich um einen innovativen Schaumstoff mit gemischter Zellenstruktur, hervorragender Rückverformung und einer Dichte von 200kg/m³, die auch in extremen Situationen, wie Langstreckenrennen und Ultracycling für einwandfreien Halt sorgt.